Wir denken Rollformen. Und weiter.
Rollformen ermöglicht die präzise und wirtschaftliche Herstellung komplexer Metallprofile in kontinuierlichen Umformprozessen. Dank modernster Technologie entstehen Bauteile mit hoher Genauigkeit, minimalen Toleranzen und optimalen Materialeigenschaften – flexibel einsetzbar für unterschiedlichste Branchen und Anwendungen.
Auch für Ihre Branche die passende Lösung: Rollformen
Mobilität
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- Luftfahrttechnik
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Construction
- Befestigungs- und Fördertechnik
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- Sonnenschutz
- Lüftungstechnologie
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Elektronik
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- Tragschienen z.B. LED
Mobilität
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- Trennwandsysteme
So geht Rollformen.
Das Profilieren oder Rollformen beschreibt die Umformung von Eisen- oder Nichteisenmetallen in aufeinander aufbauenden Umformstufen zu einem fertigen Profil mit dem gewünschten Querschnitt. Als Werkzeuge kommen hierbei Rollen in entsprechenden Geometrien zum Einsatz, die das Blechband nach und nach in Form bringen.
Das kann Rollformen.
Rollgeformte Profile haben eindeutige Vorteile gegenüber stranggepressten und gekanteten Profilen. Profilieren durch Rollformen ist schnell, wirtschaftlich und variabel.
Damit glänzt Rollformen.
Hohe Verarbeitungsgenauigkeit und geringe Toleranzen sorgen dafür, dass sich das Werkstück auch sehr gut automatisiert weiterverarbeiten lässt. Außerdem ist die Verarbeitung höher- und höchstfester Werkstoffe möglich und die Produktion ist umweltfreundlicher.
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FAQ
Häufig gestellte Fragen zu unseren Werkzeugen
In der effizienten Gestaltung von Produktionsanlagen spielt die Automatisierung und Digitalisierung eine zunehmend wichtige Rolle. Sie beschreibt den Übergang von unabhängigen manuellen Fertigungsschritten hin zu vernetzten Prozessen und maschinell unterstützten Arbeitsvorgängen. Der lückenlose Ablauf und das „Ineinandergreifen aller Zahnräder“ soll durch die Integration von Steuerungs- und Regelungsmöglichkeiten erreicht werden. Dies vermindert nicht nur die Arbeitsbelastung für den Menschen, sondern schafft auch Planungssicherheit und Effizienz. Profilieren 4.1 – Bei XELLAR steht der Mensch im Mittelpunkt. Die eins steht für den Menschen, welcher gerne und erfolgreich mit unseren Profilieranlagen arbeitet. Denn am Ende werden Profile so gut wie die Synergie aus Mensch und Maschine. Das ist smart profiling!
Unter Beschichten versteht man das Aufbringen von Stoffen, Farben, Lacken oder Folien auf ein Substrat. Besonders die umformtechnische Verarbeitung beschichteter Stoffe birgt viele Herausforderungen in Hinblick auf Handling und den gesamten Fertigungsprozess. So wird bei Produkten im Sichtbereich dem Erscheinungsbild der Oberfläche in Bezug auf Kratzerfreiheit und Glanz eine hohe Bedeutung zugemessen und spiegelt sich in der Kundenzufriedenheit wider. Weiterhin können Profile durch Beschichten individualisiert werden. Kontaktieren Sie uns für individuelle und prozessintegrierte Be- und Entschichtungslösungen in Ihren Fertigungsanlagen. Gerne realisieren wir das passende Verfahren.
Das Profilieren oder Rollformen beschreibt die Umformung von Eisen- oder Nichteisenmetallen in aufeinander aufbauenden Umformstufen (Profiliergerüste) zu einem fertigen Profil mit dem gewünschten Querschnitt. Als Werkzeuge kommen hierbei Rollen in entsprechenden Geometrien zum Einsatz, die das Blechband nach und nach in Form bringen. Rollgeformte Profile haben eindeutige Vorteile gegenüber stranggepressten und gekanteten Profilen. Profilieren durch Rollformen ist schnell, wirtschaftlich und variabel. Außerdem ist die Verarbeitung höher- und höchstfester Werkstoffe möglich und die Produktion ist umweltfreundlicher. Hohe Verarbeitungsgenauigkeit und geringe Toleranzen sorgen dafür, dass sich das Werkstück auch sehr gut automatisiert weiterverarbeiten lässt. Selbst beschichtete und lackierte Bleche lassen sich ohne Beschädigung und mit höchster Präzision verarbeiten. Darüber hinaus lassen sich erwünschte Werkstoffeigenschaften im Rollformprozess auch steigern: Bei einem Wärmeleitblech für Solarkollektoren wird auf unseren Profilierananlagen die Absorptionseigenschaften durch das Profilieren sogar optimiert. Auf diese Weise erreicht der fertige Solarkollektor durch eine noch bessere Wärmeübertragung auf den Energieträger eine höhere Energieeffizienz.